
O monitoramento de máquinas pesadas da Omnicomm mostra como cada guindaste, escavadeira, pá carregadeira, caminhão basculante ou perfuratriz realmente trabalha: horas de motor, tempo ocioso x tempo produtivo, modos de operação e combustível consumido por hora de motor.
Tempo real de operação de cada máquina, por turno.
Combustível consumido em cada hora de trabalho.
Motor ligado sem carga — identificado e medido.
Deslocamento, trabalho e marcha lenta separados nos relatórios.
Quando a lança, o elevador ou a tomada de força estavam realmente ligados.
Sobrecargas e modos inadequados que desgastam o motor.

O robusto LLS 4 mede o combustível com vibração, poeira e lavagens.

Feito para máquinas pesadas: IP54, ampla faixa de tensão, entradas CAN e auxiliares.

Relatórios de estatísticas, turnos e equipamentos auxiliares por máquina.
Drenagens, excesso de consumo e manutenção vencida por horas de motor.
de combustível economizados em 25 guindastes · Barkat Cranes, Índia
menos custo com combustível, ROI em 1 mês · Strabag, Romênia
de payback em caminhões basculantes e máquinas · NQC, México
menos reparos em guindastes, escavadeiras e pavimentadoras · ARSS, Índia
Envie a lista dos seus equipamentos — mostraremos o que o monitoramento revela e estimaremos a economia gratuitamente.
Inclusive o maior guindaste móvel de 900 toneladas da Europa.
Combustível por km na estrada, por hora na obra.
Gestão de combustível para minas →
Escavadeiras, pás carregadeiras, pavimentadoras, betoneiras.
Funciona sem cobertura celular →
Lembretes e histórico de manutenção →
| Planilhas em papel | Marcador de fábrica (CAN) | Sistema Omnicomm | |
|---|---|---|---|
| Combustível realmente no tanque | ✕ | aproximado | ✓ |
| Detecta drenagens | ✕ | ✕ | ✓ |
| Confere abastecimentos | ✕ | muitas vezes perde 20–50 L | ✓ |
| Combustível por hora de motor | estimativa manual | aproximado | medido |
| Precisão | depende do operador | até 20% de erro | erro inferior a 0,5% |
Um sistema de monitoramento de máquinas pesadas coleta dados de cada máquina — horas de motor, rotação, modos de operação, equipamentos auxiliares e o combustível realmente presente no tanque — e os transforma em relatórios sobre a eficiência do trabalho de cada uma. A Omnicomm combina sensores de nível de combustível robustos, rastreadores GPS Profi feitos para máquinas pesadas e a plataforma Omnicomm Online.
Escavadeiras, guindastes, pás carregadeiras e perfuratrizes muitas vezes trabalham no mesmo lugar, então a quilometragem diz pouco sobre sua carga de trabalho. Por isso o consumo de combustível e o desgaste são acompanhados por hora de motor. O Omnicomm Online divide o tempo de motor em deslocamento, trabalho produtivo e marcha lenta e mostra os litros por hora de motor de cada máquina, turno e operador, para que a eficiência operacional das máquinas pesadas possa ser comparada em toda a frota.
O rastreador Profi lê a rotação do motor, os dados da rede CAN e as entradas de equipamentos auxiliares. O relatório de operação de equipamentos auxiliares mostra quando e por quanto tempo uma lança, um elevador ou outro mecanismo esteve acionado, e o relatório de estatísticas mostra o tempo ocioso e suas causas. Juntos, eles revelam máquinas que funcionam sem carga, trabalham no modo errado ou estão sobrecarregadas.
Os marcadores de combustível de fábrica lidos pela rede CAN têm até 20% de erro e muitas vezes não registram abastecimentos de 20–50 litros. Os sensores capacitivos Omnicomm medem o combustível no tanque com erro inferior a 0,5%, então cada abastecimento, drenagem e litro por hora de motor fica registrado. Veja controle de consumo de combustível para mais detalhes.
Os intervalos de manutenção podem ser planejados por horas de motor com o controle de manutenções. Para pedreiras e cavas sem GSM, os rastreadores Profi Wi-Fi armazenam os dados e os enviam depois — veja operação em áreas sem cobertura celular. As frotas normalmente reduzem os custos com combustível em 25–35%, e a maioria das implantações se paga em 3–6 meses.
O Omnicomm Online vem com mais de 50 relatórios prontos de análise de combustível e frota, cobrindo consumo versus cotas, eventos de abastecimento e drenagem, pontuação do comportamento do motorista, tempo ocioso, violações de cercas virtuais, cronogramas de manutenção e emissões de CO2. A plataforma acompanha mais de 150 parâmetros por veículo ou ativo e suporta alertas por e-mail e SMS. Os relatórios podem ser exportados para PDF e Excel ou levados para um painel de BI via REST API.
A biblioteca de relatórios é organizada pelos três pilares da eficiência de combustível. Os relatórios de Operações de Combustível cobrem abastecimentos, drenagens (retirada não autorizada de combustível), fornecimentos (combustível entregue aos veículos a partir de comboios da base) e a conciliação entre volumes fornecidos e recebidos. Os relatórios de Consumo de Combustível cobrem o consumo total, o consumo real em L/100 km para veículos, o consumo real em L/hora para máquinas pesadas, a comparação com as cotas em relação aos padrões e o desperdício com tempo ocioso. Os relatórios de Uso de Combustível cobrem o consumo com equipamentos auxiliares ligados ou desligados (tomada de força, unidades de refrigeração), o consumo dentro ou fora de cercas virtuais e o consumo em trechos específicos de rota. Além da biblioteca padrão, os parceiros podem criar relatórios personalizados com o gerador de relatórios, e os clientes do Enterprise Server podem encomendar análises totalmente sob medida. Os relatórios ESG incluem o cálculo padrão das emissões de Escopo 1 diretamente a partir dos dados de combustível, exportáveis em formatos compatíveis com as divulgações CSRD, SBTi, CDP e GHG Protocol.
O Optim 3.0 é o rastreador confiável para transporte de cargas. Ele suporta GPRS e SMS, integra-se facilmente aos sensores LLS e tem grau de proteção IP52. O Profi 3.0 foi feito para condições extremas, com ampla tolerância de tensão, alta resistência a vibração e IP54, e é usado em mineração, construção e caminhões-tanque. O Profi 3.0 Wi-Fi acrescenta transferência de dados por rede local para locais sem cobertura celular. Todos os rastreadores têm garantia de 3 anos.
O Optim 3.0 é a escolha certa para vans de entrega, caminhões leves a diesel e frotas de carga que operam em áreas com cobertura celular estável. É o rastreador de menor custo da linha e se integra aos fluxos de trabalho padrão de gestão de frotas. O Profi 3.0 sobe de nível para aguentar o desgaste diário imposto pelas máquinas pesadas a diesel: temperaturas extremas de menos 40 a mais 85 graus Celsius, picos de tensão de equipamentos auxiliares, vibração da operação fora de estrada e entrada de poeira em pedreiras e canteiros de obras. É o rastreador recomendado para escavadeiras, caminhões fora de estrada, perfuratrizes, guindastes e caminhões-tanque a diesel. O Profi 3.0 Wi-Fi acrescenta uma capacidade crítica para operações remotas: quando o veículo volta a um ponto de acesso Wi-Fi no pátio ou na frente de trabalho, ele descarrega automaticamente os dados armazenados. Esse é o padrão para frotas de mineração em áreas remotas, operações agrícolas em grandes lavouras e qualquer local em que o serviço celular seja instável ou caro. Os três rastreadores usam o protocolo OMNICOMM LLS via RS-485, o que permite aos parceiros combiná-los com sensores OMNICOMM ou com hardware de terceiros.
Os dados do CAN bus geralmente não são precisos o suficiente para o monitoramento de combustível de frotas. O CAN bus do veículo informa o marcador do painel de fábrica, que normalmente é um sensor do tipo boia com até 20% de erro e uma zona morta superior que esconde abastecimentos. Os dados CAN podem mostrar ao motorista o nível aproximado de combustível, mas não conseguem detectar de forma confiável abastecimentos, drenagens ou anomalias de consumo, que são os eventos que geram ROI para uma frota.
Muitos operadores de frota consideram o CAN bus uma opção sem hardware adicional, porque os rastreadores GPS conseguem lê-lo diretamente, então o atrativo é claro. A desvantagem é a qualidade dos dados. O marcador de combustível de fábrica de quase todo veículo comercial usa um sensor do tipo boia ligado ao painel pelo CAN bus. Sensores de boia têm partes móveis, pontos cegos no topo e no fundo do tanque e ruído de medição inerente. O sinal que chega ao CAN bus é filtrado e suavizado pela ECU do veículo especificamente para exibição ao motorista, e não para análise de dados. Abastecimentos reais de 20 a 50 litros muitas vezes não são registrados corretamente porque a zona morta superior os esconde, e drenagens graduais ficam invisíveis. Para frotas que levam a sério a detecção de roubos, desperdício com ociosidade e padrões de consumo, é necessário um sensor capacitivo de pós-venda como o OMNICOMM LLS. O sensor capacitivo enxerga o nível real de combustível com erro inferior a 0,5% e fornece dados de eventos limpos, que o CAN bus não consegue produzir.
Locais remotos sem internet celular ou cabeada confiável são um caso de uso central da OMNICOMM. O sensor de combustível em si é ligado por cabo a um rastreador via RS-485 / MODBUS e funciona independentemente de qualquer rede. O rastreador GPS conectado armazena os eventos localmente e os envia pelo próximo link disponível, seja celular, Wi-Fi em um pátio ou posto de combustível, ou uma conexão cabeada na base. Nenhum dado de combustível é perdido durante o período offline.
Caminhões fora de estrada operando em cavas de mineração sem sinal de celular, tratores agrícolas cruzando lavouras além da cobertura 4G, máquinas florestais em talhões remotos e embarcações de apoio offshore compartilham o mesmo padrão de operação: horas ou dias sem conexão à internet, seguidos de períodos ocasionais em uma base. Qualquer rastreador GPS com armazenamento interno suficiente e link Wi-Fi ou celular consegue lidar com esse fluxo; a escolha depende da plataforma de frota que o comprador já usa. O Profi 3.0 Wi-Fi da OMNICOMM é uma opção, projetada especificamente para esse padrão, com armazenamento interno que guarda até várias semanas de dados detalhados de eventos e envio automático por Wi-Fi quando o veículo estaciona no ponto de acesso de um pátio ou posto de combustível. Rastreadores de terceiros que suportam o protocolo LLS podem oferecer o mesmo comportamento de armazenar offline e enviar depois, usando seu próprio buffer e link. A Fides Mining, no Brasil, usa sensores OMNICOMM em uma frota de 260 veículos na remota região de Matupá com essa abordagem. Frotas agrícolas e de construção em condições semelhantes seguem o mesmo fluxo. Para instalações permanentes em geradores estacionários ou tanques de combustível em locais remotos, vale o mesmo padrão: o terminal escolhido faz o armazenamento offline e o envio periódico, de modo que o consumo diário de combustível de um gerador seja registrado mesmo quando o local fica sem serviço celular por semanas.
Uma instalação padrão em um único tanque leva cerca de 40 minutos para o sensor em si. A calibração manual do tanque depois disso leva mais 4 horas por tanque, o que domina o tempo total. O CalibrateX, software de calibração automática de tanques da OMNICOMM lançado em 2026, elimina totalmente a etapa de calibração manual e reduz o tempo total de instalação em cerca de 70%. A implementação completa, da definição de objetivos aos testes, treinamento e comissionamento, normalmente leva 60 dias para uma implantação pronta para gerar ROI, usando a metodologia de 10 etapas da OMNICOMM.
A OMNICOMM usa uma metodologia de implantação em 10 etapas, aprimorada ao longo de mais de 2 milhões de instalações de sensores: definição de objetivos, auditoria pré-instalação, desenvolvimento do projeto, treinamento dos instaladores, instalação e configuração, testes em bancada, testes com dados reais da frota em operação, comissionamento, revisão de conclusão do projeto e suporte contínuo. Para uma frota de 50 veículos, o tempo total decorrido é de cerca de 60 dias, do contrato até a plena operação. Por veículo, a instalação do sensor leva cerca de 40 minutos, mas a calibração manual acrescenta aproximadamente 4 horas e é o verdadeiro gargalo. O CalibrateX substitui a etapa de calibração manual por medição feita por software, o que por si só reduz em cerca de 70 por cento a mão de obra total de instalação. São suportadas tanto instalações feitas por parceiros quanto instalações próprias por equipes de frota treinadas. Para veículos complexos com vários tanques (caminhões-tanque, caminhões com dois tanques, equipamentos fora de estrada com tanques auxiliares separados), recomenda-se um instalador experiente, e a rede de parceiros da OMNICOMM cobre a maioria das regiões do mundo.
Não. Instalar um sensor de nível de combustível furando o tanque não anula a garantia geral do veículo. A legislação sobre garantia de fabricantes geralmente exige que o fabricante prove que uma modificação de pós-venda causou uma falha específica antes de negar uma solicitação. Como a instalação do sensor se limita a um flange vedado no tanque de combustível, apenas falhas relacionadas ao tanque poderiam, em teoria, estar em questão. Em quase 2 milhões de instalações OMNICOMM no mundo, nenhum cliente relatou recusa de garantia atribuível à instalação do sensor.
Essa preocupação surge com frequência durante a compra, porque o veículo é um ativo importante e a garantia importa. O princípio legal na maioria das jurisdições, muitas vezes chamado de doutrina do ônus da prova, estabelece que o fabricante não pode anular a garantia de um veículo só porque o proprietário instalou um componente de pós-venda; o fabricante precisa demonstrar que a modificação causou especificamente uma falha específica. Para um sensor de nível de combustível instalado por uma pequena abertura vedada no topo do tanque, o único cenário de falha em que a modificação importa é um vazamento ou contaminação do tanque no próprio flange, o que é um caso técnico restrito. O procedimento de instalação da OMNICOMM usa componentes de fixação vedados, projetados para manter a integridade do tanque, e o histórico acumulado em milhões de instalações confirma a conclusão de que a modificação é segura. O princípio básico da propriedade também se aplica: o veículo pertence ao seu proprietário, que pode instalar nele os equipamentos que quiser. Para preocupações específicas sobre uma jurisdição local ou um modelo específico de veículo, os parceiros podem fornecer referências e procedimentos de instalação que foram aceitos pelos principais fabricantes no mundo.
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