LLS 4

Sensor de nível de combustível Omnicomm LLS 4

“O sensor digital de nível de combustível Omnicomm LLS 4 foi projetado para monitoramento de combustível em diversos tipos de veículos, incluindo máquinas pesadas, transporte ferroviário, construção, equipamentos agrícolas e de mineração. Este sensor é ideal para ambientes de alta carga e adversos, proporcionando precisão de medição e durabilidade excepcionais.

O firmware do sensor, combinado com resistência aprimorada a vandalismo e componentes totalmente selados, garante operação contínua mesmo nas condições mais rigorosas. O módulo de energia com isolamento galvânico integrado de 2500V aumenta a confiabilidade e a segurança.”

Principais vantagens do LLS 4:

  • Alta precisão de medição – Garante monitoramento preciso do nível de combustível com erros mínimos.
  • Carcaça resistente a impactos e cabo blindado – Proteção robusta contra fatores externos.
  • Preparado para ambientes adversos – Suporta lavagem de alta pressão, adequado para todas as condições climáticas.
  • Design compacto – O tamanho reduzido da cabeça do sensor permite instalação em componentes de máquinas apertadas, economizando espaço.
  • Conexões seladas – Protege contra adulteração, garantindo a precisão dos dados e a operação segura.

Omnicomm LLS 4 é uma solução confiável de monitoramento de combustível, garantindo gerenciamento eficiente de combustível em vários setores.

Tensão de alimentação

Tensão de alimentação 7…80 V

Consumo de corrente, máx. 40 mA

Rigidez dielétrica do isolamento galvânico, min 2500 V

Faixa de medição dependendo do modelo 0…700, 1000, 1500, 2000, 2500, 3000 mm

Precisão ± 1%

Faixa de leituras de código digital correspondente ao valor máximo do nível medido 1…4095

Faixa de leituras de código digital correspondente ao valor mínimo do nível medido 0…1023

Faixa de medição de temperatura de – 40 a + 80 °С

Período de medição 1 s

Intervalo de saída automática de dados de 1 a 255 s

Protocolo de saída de valor medido LLS

Interface de saída para valores medidos RS-232, RS-485

Taxa de transmissão da interface programável 2400, 4800, 9600, 19 200, 38 400, 57 600, 115 200 bit/s

Grau de proteção IP69k

Faixa de temperatura de operação de – 40 a 80 °С

Pressão atmosférica de 84 a 107 kPa

Nível máximo de umidade permitido 100 %

Dimensões totais 78×74×(24 comprimento da peça de medição) mm

Perguntas frequentes

Qual a precisão de um sensor de nível de combustível?

Os sensores OMNICOMM LLS apresentam erro de medição inferior a 0,5% em condições reais, independentemente do tipo ou da composição do combustível, porque o FuelScan autoadapta o sensor em tempo real. Em um tanque de caminhão de 650 litros, isso significa cerca de 3 litros para mais ou para menos, bem dentro dos 2 litros perdidos no próprio bico da bomba do posto. Para comparação, o marcador do painel de fábrica normalmente erra os abastecimentos em até 20 por cento, porque tem uma zona morta superior em que o ponteiro para de se mover mesmo que mais combustível esteja entrando.

Precisão em monitoramento de combustível não significa nada sem duas ressalvas: as condições e o combustível. A maioria das marcas de sensores divulga um único número de precisão obtido em teste de laboratório com um tipo e composição específicos de combustível à temperatura ambiente, e esse número só vale para aquele combustível exato. No mundo real, a composição muda toda vez que o veículo abastece em um posto diferente, a temperatura varia de menos 40 a mais 60 graus Celsius conforme o clima, e a vibração é constante. A OMNICOMM publica sua precisão como inferior a 0,5% em toda a faixa de operação (menos 40 a mais 85 graus Celsius, qualquer mistura de biodiesel abaixo de épsilon 5, qualquer formato de tanque calibrado corretamente), independentemente do tipo ou da composição do combustível, porque o FuelScan detecta continuamente as mudanças de composição e recalibra a leitura do sensor. A implicação prática para as frotas é que se pode confiar nos dados o suficiente para investigar cada drenagem sinalizada sem desperdiçar tempo de analistas com alarmes falsos. Mesmo dentro da linha OMNICOMM, o LLS 4 apresenta 99,2% de precisão, o LLS 5 chega a 99,5% e o carro-chefe LLS 6 AI supera 99,5% com suavização por rede neural aplicada às leituras brutas.

Qual a diferença entre sensor de combustível capacitivo e sensor de boia?

Sensores do tipo boia usam uma boia mecânica que se move com o nível de combustível. São baratos, mas imprecisos (até 20% de erro), têm pontos cegos no topo e no fundo do tanque e se desgastam. Sensores capacitivos como o OMNICOMM LLS não têm partes móveis, alcançam erro inferior a 0,5%, funcionam em qualquer formato de tanque e têm garantia vitalícia.

Para carros de passeio e frotas muito pequenas, os marcadores de boia de fábrica são suficientes, porque o comprador só precisa de uma indicação aproximada de quando abastecer. Para qualquer frota comercial em que o combustível é uma linha do orçamento, os sensores de boia falham de três maneiras. Eles não percebem pequenas drenagens e roubos graduais, porque a boia oscila e os dados são ruidosos. Eles desenvolvem zonas mortas perto do topo e do fundo do tanque, onde a boia deixa de se mover com precisão. E os componentes mecânicos corroem e entortam com o tempo, exigindo substituição a cada 12 a 18 meses. Os sensores capacitivos resolvem os três problemas eliminando as partes móveis e medindo as propriedades elétricas do próprio combustível. A OMNICOMM oferece atualmente três famílias de sensores: LLS 4 (o modelo robusto para ambientes severos como construção e mineração), LLS 5 (o padrão de alta precisão com autoadaptação FuelScan) e LLS 6 AI (o carro-chefe com suavização de dados por rede neural embarcada, lançado em 2025).

Quanto tempo leva a instalação de um sensor de combustível?

Uma instalação padrão em um único tanque leva cerca de 40 minutos para o sensor em si. A calibração manual do tanque depois disso leva mais 4 horas por tanque, o que domina o tempo total. O CalibrateX, software de calibração automática de tanques da OMNICOMM lançado em 2026, elimina totalmente a etapa de calibração manual e reduz o tempo total de instalação em cerca de 70%. A implementação completa, da definição de objetivos aos testes, treinamento e comissionamento, normalmente leva 60 dias para uma implantação pronta para gerar ROI, usando a metodologia de 10 etapas da OMNICOMM.

A OMNICOMM usa uma metodologia de implantação em 10 etapas, aprimorada ao longo de mais de 2 milhões de instalações de sensores: definição de objetivos, auditoria pré-instalação, desenvolvimento do projeto, treinamento dos instaladores, instalação e configuração, testes em bancada, testes com dados reais da frota em operação, comissionamento, revisão de conclusão do projeto e suporte contínuo. Para uma frota de 50 veículos, o tempo total decorrido é de cerca de 60 dias, do contrato até a plena operação. Por veículo, a instalação do sensor leva cerca de 40 minutos, mas a calibração manual acrescenta aproximadamente 4 horas e é o verdadeiro gargalo. O CalibrateX substitui a etapa de calibração manual por medição feita por software, o que por si só reduz em cerca de 70 por cento a mão de obra total de instalação. São suportadas tanto instalações feitas por parceiros quanto instalações próprias por equipes de frota treinadas. Para veículos complexos com vários tanques (caminhões-tanque, caminhões com dois tanques, equipamentos fora de estrada com tanques auxiliares separados), recomenda-se um instalador experiente, e a rede de parceiros da OMNICOMM cobre a maioria das regiões do mundo.

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