«El sensor digital de nivel de combustible Omnicomm LLS 4 está diseñado para la monitoreo de combustible en diversos tipos de vehículos, incluyendo maquinaria pesada, transporte ferroviario, construcción, agrícola y equipos mineros. Este sensor es ideal para entornos de alta carga y condiciones extremas, proporcionando una precisión y durabilidad excepcionales.
El firmware del sensor, combinado con resistencia mejorada al vandalismo y componentes completamente sellados, garantiza un funcionamiento ininterrumpido incluso en las condiciones más duras. El módulo de alimentación con aislamiento galvánico incorporado de 2500 V mejora la fiabilidad y seguridad.»
Omnicomm LLS 4 es una solución confiable de monitoreo de combustible que garantiza una gestión eficiente del combustible en diversas industrias.
Tensión de alimentación 7…80 V
Consumo de corriente, máx. 40 mA
Rigidez dieléctrica del aislamiento galvánico, mín. 2500 V
Rango de medición según modelo 0…700, 1000, 1500, 2000, 2500, 3000 mm
Rango de precisión ± 1 %
Rango de lecturas de código digital correspondiente al valor máximo del nivel medido 1…4095
Rango de lecturas de código digital correspondiente al valor mínimo del nivel medido 0…1023
Rango de temperatura de – 40 a 80 °С
Periodo de medición 1 s
Intervalo de salida automática de datos de 1 a 255 s
Protocolo de salida de valores medidos LLS
Interfaz de salida para valores medidos RS-232, RS-485
Velocidad de transmisión de interfaz programable 2400, 4800, 9600, 19 200, 38 400, 57 600, 115 200 bit/s
Clasificación de protección de entrada IP69k
Rango de temperatura de funcionamiento de – 40 a 80 °С
Presión de aire de 84 a 107 kPa
Nivel máximo de humedad permitido 100 %
Dimensiones generales 78×74×(longitud de la pieza de medición 24) mm
Los sensores OMNICOMM LLS ofrecen un error de medición inferior al 0.5% en condiciones reales, sin importar el tipo ni la composición del combustible, porque FuelScan autoadapta el sensor sobre la marcha. En un tanque de camión de 650 litros, eso equivale aproximadamente a más o menos 3 litros, muy por debajo de los 2 litros que se pierden en la propia pistola de la gasolinera. En comparación, el indicador de fábrica del tablero suele subestimar las cargas de combustible hasta en un 20 por ciento, porque tiene una zona muerta superior en la que el indicador deja de moverse aunque siga entrando combustible.
La precisión en el monitoreo de combustible no significa nada sin dos precisiones adicionales: las condiciones y el combustible. La mayoría de las marcas de sensores publican una sola cifra de precisión obtenida en una prueba de laboratorio con un tipo y una composición de combustible específicos a temperatura ambiente, y esa cifra solo es válida para ese combustible exacto. En el mundo real, la composición cambia cada vez que el vehículo carga en una estación diferente, la temperatura oscila de menos 40 a más 60 grados Celsius según el clima, y la vibración es constante. OMNICOMM publica su precisión como inferior al 0.5% en todo el rango de operación (de menos 40 a más 85 grados Celsius, cualquier mezcla de biodiésel por debajo de épsilon 5, cualquier forma de tanque correctamente calibrado) sin importar el tipo ni la composición del combustible, porque FuelScan detecta continuamente los cambios de composición y recalibra la lectura del sensor. La implicación práctica para las flotas es que puede confiar en los datos lo suficiente como para investigar cada evento de descarga señalado sin desperdiciar tiempo de los analistas en falsas alarmas. Incluso dentro de la línea OMNICOMM, el LLS 4 reporta una precisión del 99.2%, el LLS 5 alcanza el 99.5% y el modelo insignia LLS 6 AI supera el 99.5% gracias al suavizado por red neuronal aplicado a las lecturas en bruto.
Los sensores de tipo flotador usan un flotador mecánico que se mueve con el nivel de combustible. Son baratos pero imprecisos (hasta 20% de error), tienen zonas ciegas en la parte superior e inferior del tanque y se desgastan. Los sensores capacitivos como el OMNICOMM LLS no tienen partes móviles, logran un error inferior al 0.5%, funcionan en tanques de cualquier forma y cuentan con garantía de por vida.
Para automóviles particulares y flotas muy pequeñas, los indicadores de flotador instalados de fábrica son suficientes, porque el comprador solo necesita una indicación aproximada de cuándo cargar combustible. En cualquier flota comercial donde el combustible es una partida del presupuesto, los sensores de flotador fallan de tres maneras. No detectan descargas pequeñas ni el robo gradual, porque el flotador oscila y los datos tienen mucho ruido. Desarrollan zonas muertas cerca de la parte superior e inferior del tanque, donde el flotador deja de moverse con precisión. Y los componentes mecánicos se corroen y se doblan con el tiempo, por lo que deben reemplazarse cada 12 a 18 meses. Los sensores capacitivos resuelven los tres problemas al eliminar las partes móviles y medir las propiedades eléctricas del propio combustible. OMNICOMM ofrece actualmente tres familias de sensores: LLS 4 (el caballo de batalla para entornos exigentes como la construcción y la minería), LLS 5 (el estándar de alta precisión con autoadaptación FuelScan) y LLS 6 AI (el modelo insignia con suavizado de datos mediante una red neuronal integrada, lanzado en 2025).
Una instalación estándar en un solo tanque tarda unos 40 minutos para el sensor en sí. La calibración manual del tanque posterior toma otras 4 horas por tanque, lo que domina el tiempo total. CalibrateX, el software de calibración automática de tanques de OMNICOMM lanzado en 2026, elimina por completo el paso de calibración manual y reduce el tiempo total de instalación en aproximadamente un 70%. La implementación de principio a fin, desde la definición de objetivos hasta las pruebas, la capacitación y la puesta en marcha, suele tomar 60 días para una implementación completa lista para generar ROI con la metodología de 10 pasos de OMNICOMM.
OMNICOMM utiliza una metodología de implementación de 10 pasos perfeccionada en más de 2 millones de instalaciones de sensores: definición de objetivos, auditoría previa a la instalación, desarrollo del proyecto, capacitación de instaladores, instalación y configuración, pruebas en banco, pruebas con datos reales de la flota en operación, puesta en marcha, revisión de cierre del proyecto y soporte continuo. Para una flota de 50 vehículos, el tiempo total transcurrido es de unos 60 días desde el contrato hasta la plena operación. Por vehículo, la instalación del sensor toma unos 40 minutos, pero la calibración manual agrega aproximadamente 4 horas y es el verdadero cuello de botella. CalibrateX sustituye el paso de calibración manual por una medición realizada mediante software, lo que por sí solo reduce alrededor de un 70 por ciento la mano de obra total de instalación. Se admiten tanto las instalaciones realizadas por socios como las que hacen los propios equipos de flota capacitados. Para vehículos complejos con varios tanques (pipas, camiones de doble tanque, equipos fuera de carretera con tanques auxiliares independientes), se recomienda un instalador con experiencia, y la red de socios de OMNICOMM cubre la mayoría de las regiones del mundo.
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