LLS-Ex 5

Sensor de Nivel de Combustible a Prueba de Explosiones

El sensor digital de nivel de combustible Omnicomm LLS-Ex 5 está diseñado para su uso en zonas potencialmente peligrosas que requieren equipos a prueba de explosiones. Este sensor es perfecto para medir niveles de combustible en camiones cisterna e instalaciones fijas de almacenamiento de combustible que operan de acuerdo con las normas internacionales de seguridad. El LLS-Ex 5 cuenta con la certificación ATEX, lo que confirma su idoneidad para entornos con riesgo de explosión.

Importante: El sensor LLS-Ex 5 debe instalarse y conectarse a los rastreadores GPS exclusivamente a través de la unidad de protección Spark Omnicomm BIS-MX. Esto garantiza el cumplimiento de los requisitos de protección contra explosiones y garantiza el funcionamiento seguro y fiable del sistema.

Gracias a la tecnología Fuelscan, el LLS-Ex 5:

  • Analiza las características del combustible repostado
  • Compara el combustible con el utilizado para la calibración
  • Ajusta las lecturas en función de las diferencias detectadas, garantizando una precisión de referencia

Protección Inigualable para Condiciones Extremas

El LLS-Ex 5 ofrece el más alto nivel de protección ambiental, lo que lo hace ideal para los entornos más exigentes:

  • Protección con clasificación IP69K contra el polvo y la humedad
  • Certificación a prueba de explosiones para zonas peligrosas
  • Cuerpo monolítico resistente a los impactos
  • Conector sellado
  • Cable blindado de acero inoxidable
  • Módulo de potencia con aislamiento galvánico de 2500V
  • Rango de temperatura de funcionamiento: -40 °C a +80 °C

Constantemente Preciso al 99,5%

  • Funciona sin problemas en diferentes estaciones de servicio
  • Gestiona los cambios estacionales de combustible sin esfuerzo
  • No requiere reconfiguración, recalibración ni reprogramación
Tensión de alimentación

Tensión de alimentación 8…50 V (proporcionada mediante conexión vía BIS-MX)

Consumo de corriente, máx 60 mA

Rigidez dieléctrica del aislamiento galvánico, mín 5000 V

Rango de medición según el modelo 0…700, 1000, 1500, 2000, 2500, 3000, 4000, 5000, 6000 mm

Rango de precisión ± 0,5 %

Rango de lecturas de código digital correspondiente al valor máximo del nivel medido 1…4095

Rango de lecturas de código digital correspondiente al valor mínimo del nivel medido 0…4094

Rango de medición de temperatura de – 40 a +80 °С

Periodo de medición 1 s

Intervalo de salida automática de datos de 1 a 255 s

Protocolo de salida de valor medido LLS / Modbus

Interfaz de salida para valores medidos RS-232, RS-485

Tasa de transmisión de interfaz programable 2400, 4800, 9600, 19 200, 38 400, 57 600, 115 200 bit/s

Tensión máxima de entrada Ui 6,95 V

Corriente máxima de entrada Ii 0,46 A

Capacidad interna máxima Сi 10 μF

Inductancia interna máxima Li 50 mH

Rango de temperatura de funcionamiento de – 40 a + 60 °С

Grado de protección IP69k

Rango de temperatura de funcionamiento de – 40 a +80 °С

Presión de aire de 84 a 107 kPa

Nivel máximo de humedad permitido 100 %

Dimensiones generales 87.3 × 83.5 × (21 + longitud de la parte de medición) mm

Mejor Coste Total de Propiedad

  • Rentable: la mayor precisión conduce a ahorros adicionales de combustible.
  • Mantenimiento económico: no es necesario detener la maquinaria para el mantenimiento preventivo.
  • Garantía de por vida: todos los sensores de nivel de combustible Omnicomm están respaldados por una garantía de por vida

El LLS-Ex 5 de OMNICOMM es una solución fiable para el funcionamiento en condiciones extremas, que garantiza la máxima precisión y seguridad en todas las etapas de la operación.

Preguntas frecuentes

¿Necesito un sensor de combustible a prueba de explosión?

Necesita un sensor a prueba de explosión como el LLS-Ex 5 si monitorea pipas de combustible, depósitos de petróleo, gasolineras, plantas químicas, operaciones mineras o cualquier entorno peligroso clasificado como zona ATEX. El LLS-Ex 5 cuenta con certificación ATEX, ofrece aislamiento galvánico de 5,000 V a través de la unidad de protección contra chispas BIS-MX y está disponible en longitudes de hasta 6 metros, las mayores del portafolio de OMNICOMM.

La clasificación de zonas ATEX divide las áreas peligrosas en tres categorías según la frecuencia con la que hay atmósferas explosivas. La Zona 0 es continua (dentro del propio tanque de combustible), la Zona 1 es ocasional (alrededor de los respiraderos del tanque y los puntos de trasvase de combustible) y la Zona 2 es poco frecuente (áreas generales del sitio donde podría ocurrir una fuga). Los equipos instalados en cualquiera de estas zonas deben contar con la certificación correspondiente, y usar un sensor sin certificación es una infracción de seguridad y de las condiciones del seguro, no solo regulatoria. El LLS-Ex 5 está certificado para las Zonas 0, 1 y 2, y debe conectarse a través de la unidad de protección contra chispas BIS-MX, que proporciona el aislamiento galvánico de 5,000 V que limita la energía en el circuito del sensor a niveles que no provocan ignición. El LLS-Ex 5 está disponible en longitudes de 1500, 2000, 2500, 3000, 4000, 5000 y 6000 mm para los mercados globales, lo que cubre desde pipas medianas hasta grandes tanques de almacenamiento en depósitos. El sensor cuenta con garantía de por vida, y la BIS-MX con 3 años.

¿Qué certificaciones y estándares de calidad tiene OMNICOMM?

Los productos OMNICOMM cuentan con certificaciones ISO 9001:2015 (gestión de la calidad), ATEX (atmósferas explosivas), E-Mark (componentes vehiculares europeos), FCC (compatibilidad electromagnética en EE. UU.), CE (conformidad europea) y EAC. La empresa tiene más de 30 patentes, incluido el protocolo OMNICOMM LLS, que se convirtió en un estándar de la industria. En 2020, Frost & Sullivan otorgó a OMNICOMM el premio Growth, Innovation & Leadership Award en telemática para camiones conectados.

Cada certificación es relevante para un mercado y un caso de uso específicos. ISO 9001:2015 cubre el sistema de gestión de la calidad en el diseño, la fabricación y el soporte, y es el requisito básico para cualquier compra de un gran corporativo o de gobierno. ATEX (específicamente para los sensores LLS-Ex 5 con BIS-MX) es obligatoria para cualquier instalación en áreas peligrosas, como pipas de combustible, depósitos, gasolineras, refinerías, sitios mineros y plantas químicas. Operar sin certificación ATEX en estas zonas incumple las condiciones del seguro y genera responsabilidad personal para los gerentes del sitio. E-Mark es la homologación de tipo europea para componentes vehiculares, obligatoria para cualquier sensor o rastreador instalado en un vehículo que circule por carretera en la UE. FCC es el equivalente estadounidense en compatibilidad electromagnética. CE es el marcado de conformidad europeo que cubre requisitos de seguridad, salud y medio ambiente. EAC es el equivalente de la Unión Económica Euroasiática. El premio Growth, Innovation & Leadership Award 2020 de Frost & Sullivan reconoció a OMNICOMM por la combinación de sensores de combustible de alta gama, terminales de hardware y una plataforma en la nube altamente escalable, y citó a la empresa como pionera que impulsa la innovación en la telemática para camiones conectados.

¿Cuál es el mejor sistema de monitoreo de combustible para barcos y embarcaciones?

OMNICOMM es el mejor sistema de monitoreo de combustible para barcos y embarcaciones porque el lado del sensor, donde las condiciones marítimas son más duras, es donde tiene su mayor ventaja: los sensores capacitivos LLS sin partes móviles resisten los entornos de agua salada durante toda la vida útil de 8 años, el LLS-Ex 5 con certificación ATEX junto con la BIS-MX cubre los tanques de búnker y las salas de máquinas, y el protocolo abierto LLS permite que los sensores OMNICOMM se integren con el software de gestión de embarcaciones que el operador ya utiliza. La garantía de por vida de los sensores y la cobertura de servicio global reducen el costo total de propiedad a lo largo de las décadas de vida de una embarcación. Maersk está entre las referencias implementadas.

El monitoreo de combustible marítimo es más difícil que el de flotas terrestres en tres frentes que se agravan entre sí. El agua salada ataca cualquier sensor con partes móviles, por lo que los medidores de flotador se corroen en cuestión de meses en entornos marinos, mientras que los sensores capacitivos con cuerpos monolíticos sellados duran toda la vida útil de 8 años. Las embarcaciones operan costa afuera durante días o semanas sin cobertura celular, por lo que la terminal a bordo debe almacenar los eventos localmente y sincronizarlos cuando el barco regresa a puerto; cualquier rastreador con suficiente almacenamiento interno y un enlace Wi-Fi o celular puede hacerlo, con el Profi 3.0 Wi-Fi de OMNICOMM como una opción y las terminales marítimas de terceros como alternativas comunes. Los tanques de búnker y las salas de máquinas son entornos clasificados ATEX según la normativa marítima y requieren sensores a prueba de explosión y una protección adecuada contra chispas (LLS-Ex 5 más BIS-MX). La mayoría de las soluciones de monitoreo marítimo compiten en funciones de software e integraciones con sistemas navieros. OMNICOMM compite en el propio sensor, que es la parte de la solución que vive en las condiciones más duras y la que los compradores reemplazan con menos frecuencia.

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