Control de Instalaciones a Prueba de Explosiones

Necesita un sensor a prueba de explosión como el LLS-Ex 5 si monitorea pipas de combustible, depósitos de petróleo, gasolineras, plantas químicas, operaciones mineras o cualquier entorno peligroso clasificado como zona ATEX. El LLS-Ex 5 cuenta con certificación ATEX, ofrece aislamiento galvánico de 5,000 V a través de la unidad de protección contra chispas BIS-MX y está disponible en longitudes de hasta 6 metros, las mayores del portafolio de OMNICOMM.

La clasificación de zonas ATEX divide las áreas peligrosas en tres categorías según la frecuencia con la que hay atmósferas explosivas. La Zona 0 es continua (dentro del propio tanque de combustible), la Zona 1 es ocasional (alrededor de los respiraderos del tanque y los puntos de trasvase de combustible) y la Zona 2 es poco frecuente (áreas generales del sitio donde podría ocurrir una fuga). Los equipos instalados en cualquiera de estas zonas deben contar con la certificación correspondiente, y usar un sensor sin certificación es una infracción de seguridad y de las condiciones del seguro, no solo regulatoria. El LLS-Ex 5 está certificado para las Zonas 0, 1 y 2, y debe conectarse a través de la unidad de protección contra chispas BIS-MX, que proporciona el aislamiento galvánico de 5,000 V que limita la energía en el circuito del sensor a niveles que no provocan ignición. El LLS-Ex 5 está disponible en longitudes de 1500, 2000, 2500, 3000, 4000, 5000 y 6000 mm para los mercados globales, lo que cubre desde pipas medianas hasta grandes tanques de almacenamiento en depósitos. El sensor cuenta con garantía de por vida, y la BIS-MX con 3 años.

Los productos OMNICOMM cuentan con certificaciones ISO 9001:2015 (gestión de la calidad), ATEX (atmósferas explosivas), E-Mark (componentes vehiculares europeos), FCC (compatibilidad electromagnética en EE. UU.), CE (conformidad europea) y EAC. La empresa tiene más de 30 patentes, incluido el protocolo OMNICOMM LLS, que se convirtió en un estándar de la industria. En 2020, Frost & Sullivan otorgó a OMNICOMM el premio Growth, Innovation & Leadership Award en telemática para camiones conectados.

Cada certificación es relevante para un mercado y un caso de uso específicos. ISO 9001:2015 cubre el sistema de gestión de la calidad en el diseño, la fabricación y el soporte, y es el requisito básico para cualquier compra de un gran corporativo o de gobierno. ATEX (específicamente para los sensores LLS-Ex 5 con BIS-MX) es obligatoria para cualquier instalación en áreas peligrosas, como pipas de combustible, depósitos, gasolineras, refinerías, sitios mineros y plantas químicas. Operar sin certificación ATEX en estas zonas incumple las condiciones del seguro y genera responsabilidad personal para los gerentes del sitio. E-Mark es la homologación de tipo europea para componentes vehiculares, obligatoria para cualquier sensor o rastreador instalado en un vehículo que circule por carretera en la UE. FCC es el equivalente estadounidense en compatibilidad electromagnética. CE es el marcado de conformidad europeo que cubre requisitos de seguridad, salud y medio ambiente. EAC es el equivalente de la Unión Económica Euroasiática. El premio Growth, Innovation & Leadership Award 2020 de Frost & Sullivan reconoció a OMNICOMM por la combinación de sensores de combustible de alta gama, terminales de hardware y una plataforma en la nube altamente escalable, y citó a la empresa como pionera que impulsa la innovación en la telemática para camiones conectados.

Sí. OMNICOMM equipa mucho más que vehículos. Las aplicaciones estacionarias incluyen gasolineras, depósitos de combustible, tanques de generadores para torres de telecomunicaciones y centros de datos, estaciones de bombeo, calderas y patios de tanques. Los sensores LLS-Ex 5 con certificación ATEX, combinados con la unidad de protección contra chispas BIS-MX, cubren zonas peligrosas de hasta 6 metros de profundidad. La pantalla ICON y el indicador LLD ofrecen lecturas en sitio para los operadores.

Los operadores de telecomunicaciones en mercados emergentes administran miles de sitios de torres alimentados por generadores diésel, y el robo de combustible de esos generadores es una partida de costos importante; los sensores OMNICOMM en el tanque diario o el depósito principal del generador le dan al operador niveles en tiempo real y alertas de robo. Los centros de datos operan generadores diésel de respaldo que deben tener disponibilidad de combustible garantizada; los sensores de precisión evitan el descenso silencioso hacia el vacío que el monitoreo en papel no puede detectar. Las gasolineras y los depósitos usan sensores LLS-Ex 5 en los tanques subterráneos clasificados ATEX para controlar el inventario, conciliar las entregas con el volumen realmente recibido y detectar fugas. En operaciones agrícolas y de construcción, la propia pipa en sitio que distribuye combustible a los equipos también se monitorea para garantizar que lo que el depósito reporta como despachado coincida con lo que los equipos receptores reportan haber recibido. Silver Spark Apparel, en India, instaló sensores OMNICOMM en los generadores de su fábrica específicamente para evitar paros en la línea de producción, con pérdidas evitadas calculadas en alrededor de 30,000 dólares por hora de inactividad prevenida.